Apakah kemahiran utama yang perlu kita kuasai semasa pemotongan laser?

1. Pelindapkejutan laserteknologi, juga dikenali sebagai pengerasan perubahan fasa pemprosesan laser, menyinari rasuk pemprosesan laser yang difokuskan ke permukaan bahan keluli, menyebabkan suhunya meningkat dengan cepat di atas titik perubahan fasa. Apabila pemprosesan laser dikeluarkan, oleh kerana bahan dalaman masih pada suhu rendah, kekonduksian terma yang cepat menyebabkan permukaan sejuk dengan cepat di bawah titik transformasi martensit, dengan itu memperoleh lapisan yang mengeras. Kaedah ini mempunyai banyak kelebihan, termasuk kelajuan pemanasan yang cepat, kekerasan pelindapkejutan yang tinggi, bahagian pelindapkejutan yang boleh dikawal, dan tidak perlu menggunakan media pelindapkejutan.

2. Mesin ukiran pemprosesan laser, mesin ukiran pemprosesan laser, tiub dandang tekanan tinggi, helai tungsten, aksesori kereta elektrik, tiub dandang tekanan tinggi, tiub lancar, metalurgi serbuk dan dwi-dayalaserteknologi gabungan permukaan pemprosesan semuanya menggunakan rasuk pemprosesan laser Kaedah memanaskan permukaan substrat melebihi suhu lebur. Apabila pancaran pemprosesan laser dikeluarkan, penyejukan konduktif terma di dalam substrat menyebabkan permukaan lapisan lebur menyejuk dengan cepat dan membentuk kristal pemejalan, yang merupakan teknologi rawatan permukaan. Bahan ini amat sesuai untuk mengukuhkan permukaan besi kelabu dan mulur, dengan itu meningkatkan rintangan hausnya.

3. Berbanding dengan teknologi kimpalan lain,teknologi kimpalan lasertidak memerlukan penggunaan elektrod atau bahan pengisi, dan boleh mencapai kesan pemanasan di kawasan tertentu, memastikan proses pemanasan berkelajuan tinggi. Oleh kerana tiada sentuhan mekanikal semasa proses kimpalan, kemungkinan kemasukan bahan yang tidak berkaitan ke dalam bahagian yang dikimpal dihapuskan dan zon kimpalan hampir bebas daripada pencemaran. Kimpalan boleh dilakukan pada logam dengan takat lebur yang tinggi, logam yang sukar dicairkan, atau bahan dengan ketebalan dan sifat logam yang berbeza. Contohnya, dengan menggunakan teknologi laser untuk mengimpal bilah gergaji bulat berlian dan mata gerudi, bukan sahaja daya ikatan antara bahan asas dan bilah berlian dapat dipertingkatkan, tetapi ketepatan geometri yang tinggi amat sesuai untuk operasi pemotongan kering, dengan berkesan mengelakkan masalah alat jatuh.